1．浙風風機長期與國內(nèi)多所高等院校建立“產(chǎn)、學、研”風機技術(shù)開發(fā)合作，依托高校不同學科的專業(yè)強項技術(shù)，開發(fā)了近五十多個系列、五千多個規(guī)格的各類“專、特、新”各領(lǐng)域應用風機。

2． 浙風風機平時積極參加國際化通風設(shè)備行業(yè)產(chǎn)品展覽，交流吸取如美國、德國、日本等風機廠家的時代較先進技術(shù)成果，進行技術(shù)優(yōu)化組合。

3．浙風風機以市場為導向，定期派公司風機技術(shù)設(shè)計人員回訪使用客戶，獲取風機設(shè)備實際使用狀況和有待改進問題，結(jié)合國內(nèi)外較先進技術(shù)，會同大專院校專家教授進行專項技術(shù) 研討解決，不斷推陳出新，創(chuàng)造更完美的風機產(chǎn)品滿足客戶更多目標需求。

1、風機制造工藝

風機外筒：鋼板下料(剪板機或等離子切割機)，滾筒成型(三芯滾筒機)、自動焊接(數(shù)控電焊機)、旋壓成型(自動旋壓機)、法蘭與筒體整體成型，較傳統(tǒng)工藝(角鋼圈與圓筒焊接而成)，具有明顯外形美觀、結(jié)構(gòu)牢固、導流性能好等優(yōu)點。

風機葉輪：葉片、輪轂等零部件的成型全部采用模壓成型工藝，數(shù)控焊接機焊接、流水線裝配而成，尺寸精確，外形美觀。采用中德合資上海試驗機廠生產(chǎn)的硬支承動平衡機進行校驗，整個校驗過程采用電腦控制，葉輪平衡精度高(能達到ISO2.5級)，運行平穩(wěn)。

玻璃鋼風機：葉輪、風筒、風帽等所有一部件一律采用進口膠衣樹脂膜、優(yōu)質(zhì)樹脂及纖維布經(jīng)科學配比模壓而成，具有質(zhì)輕高強、阻燃、耐腐蝕等特點。

2、風機制造質(zhì)量

材料入廠前的檢驗：

具有一系列完整的“材料入庫檢驗標準”所有材料入庫前經(jīng)過嚴格的檢驗。

關(guān)鍵部件檢驗：

1．鋼板定點采用上海寶山鋼鐵集團生產(chǎn)的熱軋鋼板，必須由銷售商提供寶山鋼鐵集團的質(zhì)量檢驗報告單；

2．電機入庫前須進行噪聲、振動、電流測試，應滿足國際及企業(yè)要求；

3．葉輪裝配前首行經(jīng)靜平衡檢測與調(diào)整，使葉輪的靜平衡滿足國際及企業(yè)要求，再在動平衡機上對葉輪進行平衡測試與調(diào)整，使葉輪的動平衡滿足國際及企業(yè)要求，對無法調(diào)整的葉輪必須作報廢處理。

成品入庫前的檢驗：

每臺風機在入庫前必須經(jīng)以下項目的檢測，方可放行入庫；

外觀檢測：外觀整潔，油漆完整無損；

運轉(zhuǎn)檢測：正常載荷下，運轉(zhuǎn)時間大于30分鐘，無異常；

振動檢測： 運行時，用振動儀檢測整機振動速度，不得超過國際及企標；

噪聲檢測：按國際對風機進行噪聲檢定，噪聲值小于國際及企業(yè)要求；

超速試驗：用超速試驗機對懈楊進行超速試驗，在超過額定轉(zhuǎn)速20%的情況下，運轉(zhuǎn)時間大于10分鐘；

整機運轉(zhuǎn)電流檢測：在正常載荷下，對運轉(zhuǎn)時通過電機的電流進行檢測，電流超過標準規(guī)定的，則需變更電機配置。

風機的氣動性能型式試驗：

按GB1236《通風機空氣動力性能試驗方法》在公司風管式、風室式試驗裝置上，借助較先進的試驗、檢測儀器對出廠風機按批量進行綜合性能抽樣測試。公司所有設(shè)計開發(fā)的新產(chǎn)品及標準產(chǎn)品的派生產(chǎn)品，必須經(jīng)過氣動性能試驗室的檢測并出具測試報告，性能指標滿足設(shè)計要求者方可投入正式生產(chǎn)。